Sólidos
DOSIFICACIÓN POR BATCH
Este método de dosificación se utiliza cuando hay que dosificar una cantidad determinada de un producto, establecido previamente en una receta.
Cuando estamos pesando la cantidad de producto que cae sobre una tolva provista de células de carga, estamos hablando de una dosificación aditiva.
Cuando estamos pesando la cantidad de producto que se extrae de una tolva provista de células de carga, estamos hablando de una dosificación sustractiva.
Una dosificación aditiva exige que la tolva báscula sea capaz de vaciarse de manera rápida y eficaz; es decir que tiene que tardar poco en soltar el producto y quedar limpia. “La clave de una buena dosificación está en la descarga”.
En función de la aplicación y de las características del producto, hemos desarrollado nuestra propia gama de tolvas báscula, desarrolladas en función de la aplicación y características del producto.
Tolva Fast-D
Tolva de doble cámara, provista de inyectores para una extracción rápida. Utilizada en dosificaciones de productos difíciles, realizadas mediante transporte neumático. ( negro de humo, Creta, dióxido titanio…)
Tolva Fast-R
Tolva de goma provista de un equipo secuenciador de masaje para una extracción rápida. Utilizada en dosificaciones realizadas por caída del producto sobre la tolva.
Tolva Fast-T
Tolva de tejido barnizado y de muy bajo peso, especial para productos minoritarios que requieran una dosificación precisa y una descarga muy rápida.
Tolva Fast-A
Tolva de acero al carbono, provista de inyectores de aire y paneles de fluidificación para una extracción rápida de productos abrasivos.
Dosi Dish
Dosificador de plato de muy fácil regulación. Este elemento es adecuado para el aporte a una tolva báscula de productos muy delicados, que requieran que no se rompa el pellet o grano.
Líquidos
DOSIFICACIÓN Y PESAJE
El comportamiento de los líquidos es bastante regular y tanto en la dosificación de manera gravimétrica como volumétrica, se consiguen precisiones excelentes, siempre y cuando el líquido fluya correctamente.
Cuando se necesita dosificar líquidos viscosos es indispensable calentarlos. para lo cual hay que realizar un estudio muy detallado de los elementos que integran la instalación, desde los depósitos de almacenamiento hasta el punto de consumo, con el fin de conseguir con el mínimo coste de energía una correcta dosificación del producto.
Cuando la viscosidad de los líquidos fluctúa mucho con la temperatura, las tuberías suelen ocasionar GOTEOS que acaban siendo muy desagradables (perdida de precisión, contaminaciones, manchas en el suelo…).
EUROTEK ha desarrollado para sus aplicaciones de líquidos, la válvula THOT, que además de se capaz de cerrar de manera rápida y precisa sin dejar escapar ni una gota de producto, es una válvula de fácil mantenimiento, sin cables eléctricos ni conexiones neumáticas.
Dosificación volumétrica
Como novedad, dentro de la dosificación volumétrica de líquidos, EUROTEK ha desarrollado un equipo de altas prestaciones: el cilindro volumétrico DOSINJET-MK10. El DOSINJET es un equipo totalmente innovador que ha sido diseñado para dosificar e inyectar el aceite en los mezcladores internos de manera precisa y limpia, sin dejar residuos de aceite en el circuito. Podemos dosificar hasta diez aceites distintos. Gracias a su diseño y tecnología, se ha conseguido eliminar los costes de tiempo empleados en las gomas de limpieza que se fabrican entre cambios de referencia, los costes del aceite que se utiliza para limpiar el circuito, los costes que supone desprenderse del aceite utilizado, los costes que supone mantener las cabinas y los tramos actuales con calor; y además es de destacar el espacio que ocupa frente a las cabinas de aceite actuales.
Dosificación gravimétrica
Se realiza cuando hay que dosificar una cantidad determinada de un producto, establecido previamente en una receta. La cabina de aceites OLITE-K10, está diseñada para la dosificación de hasta 10 tipos de aceites de viscosidad alta. Dispone en su interior de una tolva báscula, una tolva de espera y un equipo calefactor controlado electrónicamente para mantener el interior a una temperatura adecuada.
Línea automática de cintas
INCORPORACIÓN AUTOMÁTICA DE CARGAS AL MEZCLADOR MEDIANTE ELEVADOR DESDE COTA 0
- Desde cota 0, el operario irá pesando sobre una cinta báscula las cargas manuales que alimentan el mezclador (cauchos, productos minoritarios…) siguiendo la receta presentada en una pantalla situada en la zona de trabajo.
- La carga preparada, se desplazará sobre una cinta auxiliar que almacenará varias cargas, y que a su vez, alimentará un elevador que se encargará de subirlas hasta la cota donde está situada la boca del mezclador.
- Una vez el elevador haya ascendido una carga, ésta se desplazará hasta una cinta báscula donde se re-comprobará que su valor de peso es correcto. En cuyo caso, quedará lista para ser desplazada al interior del mezclador cuando este la solicite.
